کمپرسور یا متراکم کننده دستگاهی است که می‌تواند تراکم گازها را کاهش دهد و در نتیجه آن، فشار گازها بالا می‌رود. این دستگاه در بسیاری از صنایع کاربرد دارد و این صنایع حرکت رو به جلوی خود را مدیون وجود این دستگاه هستند. فروشگاه قطعات کمپرسور؛ این محصول می‌تواند در صنایعی از جمله صنایع پتروشیمی، لوازم تعمیرگاهی، انتقال خط لوله گاز طبیعی، تجهیزات برودتی و حرارتی، نیروگاه تولید برق، موتور جت، موتور خودرو، ابزارهای پنوماتیکی، کابین هواپیما و زیر دریایی، ماشین الات سنگین و صنعت ساخت و تولید به کار رود.
کمپرسور چیست؟
در صنایع پتروشیمی، وجود دستگاه متراکم کننده باعث می‌شود که فرآیندهای شیمیایی و فیزیکی در یک بستر مناسب صورت گیرند و محصولات جانبی مانند بنزین، گازوئیل، پلاستیک و موارد دیگر ساخته می‌شوند. در تعمیرگاه‌ها نیز وجود دستگاه متراکم کننده به ایجاد نیروی زیاد، تمیزکاری با هوای فشرده، شارژ کردن عضوهای پنوماتیکی و سیستم‌های بالابر کمک می‌کند. به صورت کلی، این دستگاه قابلیت‌های زیادی دارد و بسیاری از محصولاتی که این روزها در صنایع مختلف از آنها استفاده می‌کنیم با استفاده از آن ساخته شده‌اند.
برای خرید انواع تجهیزات کمپرسور و همینطور قطعات مکانیکی کمپرسور به صفحات مربوطه مراجعه کنید.
انواع کمپرسور
هر صنعت دارای نیازهای خاص و ویژه‌ای است و هرگز نمی‌توان یک دستگاه را بدون تغییر در یک صنعت به کار برد. بر اساس تحقیقاتی که صورت گرفته است، مشخص شده است که مدل دستگاه کمپرسور یا متراکم کننده‌ای که در صنایع پتروشیمی به کار می‌رود با صنایع هوایی کمی متفاوت است و همین تفاوت باعث شده است که عملکرد آنها بهبود پیدا کند و به صنایع کمک کند به اهداف خود برسند. در ادامه، به معرفی انواع دستگاه متراکم کننده می‌پردازیم.
کمپرسورهای جابجایی مثبت
کمپرسورهای جابجایی مثبت دستگاه‌هایی هستند که از اصل جابجایی مثبت برای افزایش فشار گاز یا سیال استفاده می‌کنند. این نوع کمپرسورها با افزایش حجم سیال و فشرده سازی آن، فشار سیال را بالا می‌برند. کمپرسورهای جابجایی مثبت در مواردی که نیاز به افزایش فشار و جابجایی گاز یا سیال وجود دارد، به کار می‌روند و نقش آنها در صنایع مختلفی از جمله نفت و گاز، خودروسازی، صنایع شیمیایی پررنگ است. برخی از انواع کمپرسورهای جابجایی مثبت به شرح زیر هستند:
- کمپرسورهای پیستونی
- کمپرسورهای روتاری
به طور کلی، دستگاه‌های متراکم کننده روتاری در خودروسازی، تهویه مطبوع و صنایع پتروشیمی کاربرد دارند و همین امر باعث شده است که به یک محصول ویژه و پرطرفدار در بازار تبدیل شوند.
کمپرسورهای پیستونی
کمپرسورهای پیستونی زیر مجموعه کمپرسورهای جابجایی مثبت هستند که از پیستون برای ایجاد فشار بر روی سیال یا گاز استفاده می‌کنند. این کمپرسورها از حرکت متناوب پیستون به سمت جلو و عقب برای جابجایی و فشرده سازی سیال یا گاز استفاده می‌کنند. کمپرسورهای پیستونی به دلیل قدرت فشرده کردن بالا، قابلیت کنترل دقیق فشار و ظرفیت چندگانه، در صنایع مختلفی از جمله صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، خودروسازی و تولید انرژی به کار می‌روند. ویژگی‌های کلیدی این محصولات شامل موارد زیر هستند:
- پیستون و سیلندر: این کمپرسورها دارای یک یا چند پیستون هستند که در داخل یک سیلندر حرکت می‌کنند. پیستون با حرکت به جلو و عقب، سیال را به درون سیلندر جابجا می‌کند.
- صمام‌ها: کمپرسورهای پیستونی دارای صمام‌های ورودی و خروجی هستند که به تنظیم و منظم کردن جریان سیال و فشار درون سیلندر کمک می‌کنند.
- موتور: برای حرکت پیستون، معمولا یک موتور مورد استفاده قرار می‌گیرد که به ایجاد حرکت متناوب پیستون کمک می‌کند.
کمپرسورهای دورانی
کمپرسورهای دورانی نوع دیگری از کمپرسورهای جابجایی مثبت هستند که از حرکت چرخشی برای ایجاد فشار بر روی گاز یا سیال استفاده می‌کنند. این نوع کمپرسورها دارای یک قطعه چرخشی هستند که برای ایجاد فشار فعال بر روی سیال یا گاز به کار می‌روند. کمپرسورهای دورانی به دلیل کارایی بالا، صدای کم، اندازه کوچکتر و طول عمر طولانی، در بسیاری از دستگاه‌ها از جمله تهویه مطبوع، سیستم‌های خنک‌کننده، سیستم‌های فشار قوی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. برخی از این دستگاه‌ها به شرح زیر هستند:
- کمپرسور اسکرول: در این نوع کمپرسور، دو بخش اسکرول وجود دارند. اسکرولها حرکت‌های مختلف چرخشی را که در تماس با یکدیگر هستند، به وجود می‌آورند. این نوع کمپرسورها به دلیل كاهش ابعاد فیزیكی، صدای پایین و بهره‌وری بالا شناخته می‌شوند.
- کمپرسور روتاری: در کمپرسورهای روتاری، یک یا چند سیلندر در داخل یک محفظه چرخشی حرکت می‌کنند و فشار فعالی را بر روی سیال ایجاد می‌کنند.
کمپرسورهای دینامیکی
کمپرسورهای دینامیکی، همانطور که از نامشان پیداست، از اصل دینامیکی برای افزایش فشار گاز یا سیال استفاده می‌کنند. این نوع کمپرسورها انرژی جنبشی سیال را برای پیچش، سرخوردگی و تغییر جهت سیال به کار می‌برند. کمپرسورهای دینامیکی به دلیل عملکرد قابل اعتماد، کارایی بالا در فشرده‌سازی گازها و سیالات و سرعت بالا در سیستم‌های صنعتی بزرگ از جمله نیروگاه‌ها، صنایع پتروشیمی، پالایشگاه‌ها، و صنایع خودروسازی مورد استفاده قرار می‌گیرند. کمپرسور آکسیکال که نوعی از کمپرسورهای دینامیکی است به طور موازی با محور چرخش به عقب حرکت می‌کند و فشار آن افزایش می‌یابد.
کمپرسورهای گریز از مرکز
کمپرسورهای گریز یا کمپرسور سانتریفیوژ از مرکز نوعی از کمپرسورهای دینامیکی هستند که از اصل گریز از مرکز برای ایجاد فشار بر روی گاز یا سیال استفاده می‌کنند. این نوع کمپرسورها انرژی سیال مانند گاز را به وسیله یک پرتابنده مرکزی در جهت چرخشی برای ایجاد فشار بر روی گاز یا سیال به کار می‌برند. کمپرسورهای گریز از مرکز به دلیل قابلیت فشرده کردن بالا، عملکرد قدرتمند، صدای پایین در مقایسه با کمپرسورهای دیگر در صنایع بزرگی مانند نیروگاه‌ها، صنایع پتروشیمی، صنایع تولید انرژی و صنایع نفت و گاز به کار می‌روند. برخی ویژگی‌های کلیدی کمپرسورهای گریز از مرکز شامل موارد زیر هستند:
- پرتابنده مرکزی: این کمپرسورها دارای یک پرتابنده مرکزی هستند که سیال یا گاز را به دور از مرکز چرخش می‌دهد و فشار آن را بالا می‌برند.
- پرتابنده چرخان: پرتابنده درون کمپرسور گریزازمرکز به وسیله یک موتور چرخانده می‌شود که باعث می‌شود حرکت سیال به سمت محور پرتاب شده و فشار را ایجاد کند.
- صمام‌های کنترل فشار: این محصولات برای کنترل و تنظیم فشار و جریان سیال دارای صمام‌های کنترلی هستند.
کمپرسورهای محوری
کمپرسورهای محوری به محصولاتی گفته می‌شود که در درون آنها، گاز به موازات محور چرخنده جریان پیدا می‌کند. این کمپرسور از چند ردیف آبشاری تشکیل شده است ( که برخی از آنها روتو خوانده می‌شوند). این ردیفها به شفت مرکزی متصل می‌شوند و با سرعت بالا گردش پیدا می‌کنند. ردیف‌های دیگری در این کمپرسورها هستند که به آنها استاتور گفته می‌شود. ردیف‌های استاتور در جای خود ثابت باقی می‌مانند و هیچ گردشی ندارند.
نحوه کار کرد کمپرسور
کمپرسور دستگاهی است که هوا یا گاز را متراکم می‌کند و برای انتقال یا تبدیل انرژی به شکل فشرده مورد استفاده قرار می‌گیرد. روش متراکم‌سازی تحت تاثیر یک سیکل است که در هر دوره تکرار می‌شود و تا زمانی که دستگاه روشن است، این روند ادامه پیدا می‌یابد. سیکل کارکرد این دستگاه به صورت زیر است:
- مکش: کمپرسور هوا را از محیط میکشد.
- فشردن: این دستگاه هوا یا گاز مکش شده را فشرده می‌کند.
- منتقل: این دستگاه هوا یا گاز را به جای دیگر منتقل می‌کند.
- تخلیه: این دستگاه هوا یا گاز را در مکان مورد نظر تخلیه می‌کند.
این چهار مرحله به کمک قطعاتی مانند پیستون‌ها، دیافراگم‌ها و شفت‌ها انجام می‌شود. هر یک از این قطعات با توجه به نوع کمپرسور، برای اهداف مختلفی ساخته می‌شوند و مورد استفاده قرار می‌گیرند. کارکرد این محصول به نوع آن بستگی دارد و در فرآیندهای مختلفی مانند تولید برق، خطوط تولید مواد غذایی، سیستم‌های تهویه و خنک‌سازی کاربرد دارد.
بهترین برند های کمپرسور
افرادی که تصمیم دارند این محصولات را خریداری کنند، به دنبال بهترین برندهای بازار هستند تا بتوانند محصولی را وارد صنعت خود کنند که قرار است برای مدت زمان طولانی مورد استفاده قرار گیرد و به افزایش بهره‌روی کمک کند. برخی از برندهایی که این روزها در بازار شناخته شده‌اند و طرفداران زیادی دارند، به شرح زیر هستند:
کمپرسور رونیکس
کمپرسور کرون
کمپرسور کنزاکس
کمپرسور هیوندای
کمپرسور توسن
بهتر است بدانید که هر یک از این برندها دارای مزایا و معایب مختلفی هستند و خریداران باید قبل از خرید با مزایا و معایب آنها آشنا شوند. البته باید بدانید منظور از معایب این نیست که این محصولات دارای مشکلاتی هستند، بلکه گاهی ممکن است ویژگی‌هایی داشته باشند که زیاد مطلوب نباشند. به طور مثال، سروصدای زیاد می‌تواند به عنوان یک عیب در نظر گرفته شود. برخی از این برندها محصولاتی را تولید می‌کنند که دارای سروصدای پایین‌تر در مقایسه با محصولات دیگر هستند و شناخت آنها قبل از خرید بسیار مهم است و خریداران باید به عنوان یک اصل مهم مد نظر قرار دهند.
راهنمای خرید کمپرسور
خرید کمپرسور یک کار بسیار حساس است و کسانی که در این زمینه فعال هستند باید بدانند که خرید آن با خرید محصولات روزمره بسیار متفاوت است و افراد باید به دنبال اطلاعات کافی باشند تا بتوانند محصول مناسب را وارد صنعت خود کنند و آن را در معرض پیشرفت قرار دهند.
مراجعه به مراکز معتبر
یکی از مهمترین مواردی که در زمان خرید این محصولات باید به آنها توجه شود، مراجعه به مراکز معتبر است. قبل از خرید، شما باید مطمئن شوید که آن مرکز مجوزهای لازم را از سازمان‌های مربوطه دریافت کرده است و در یک بستر امن در حال فعالیت است. این مسئله می‌تواند به افراد اطمینان دهد که در حال خرید محصولی هستند که تاییدیه‌های متفاوت را بدست آورده است و تقلبی نیست و قطعات بی‌کیفیت در ساختار آنها به کار نرفته‌اند.
مشخص کردن نیازهای هر صنعت
یکی دیگر از مواردی که در زمان خرید این محصول باید به آن توجه شود، نیازهای هر صنعت است. همانطور که در طول این متن به آن اشاره کردیم، نیازهای صنایع پتروشیمی با نیازهای صنایع ماشین‌سازی برای استفاده از دستگاه متراکم کننده متفاوت است. زمانی که این محصولات را به صورت دقیق بشناسید و به نیازهای صنعت خود آگاهی داشته باشید، میتوانید با خیال آسوده به سراغ محصولی بروید که قرار است به رشد صنعت شما کمک کند و آن را در مسیری قرار دهد که شما بتوانید سود خود را بالا ببرید و به اهداف کاریتان برسید.
مشورت با کارشناسان
در کنار تمامی این موارد، افرادی که قصد خرید این محصول را دارند باید با کارشناسان مشورت کنند و نظرات آنها را جویا شوند. کارشناسان و متخصصان می‌توانند اطلاعات مفیدی را در اختیار خریداران قرار دهند. حتی این افراد می‌توانند به خریداران کمک کنند با محصولات جدیدی که در بازار موجود هستند، آشنا شوند و برای خرید آنها اقدام نمایند. بهتر است بدانید کمپرسورها دائما در حال پیشرفت هستند و افراد باید خود را با تغییرات بازار سازگار سازند تا بتوانند محصولی را بخرند که به روز است.
در طول این محتوا تلاش کردیم اطلاعات کاملی را در مورد دستگاه کمپرسور یا دستگاه تراکم کننده در اختیار شما قرار دهیم. این محصول می‌تواند برای فشرده‌سازی سیالات به کار رود و همین امر باعث می‌شود که فشار زیادی تولید شود که می‌تواند به عنوان نیروی محرک در صنایع مختلفی از جمله صنایع پتروشیمی، هواپیمایی، ماشین‌سازی و موارد دیگر مورد استفاده قرار گیرد. روش کارکرد دستگاه تراکم کننده تحت تاثیر یک سیکل چهار مرحله‌ای است و تا زمانی که دستگاه روشن است، این سیکل دائما تکرار می‌شود. برای خرید این محصول باید فرد خریدار به مرکز معتبر برود و قبل از خرید با کارشناسان و متخصصان مشورت کند.
